Escenario #2: El proveedor se retrasa

También publicado en inglés en LinkedIn.
Lanzas los dados… 🎲
Y justo cuando parecía que todo estaba bajo control, recibes un correo de tu proveedor más importante:
🚨 “Due to unexpected circumstances, your next shipment will be delayed.”
¡Sorpresa! Tu lead time acaba de pasar de 6 a 10 semanas. Y no estamos hablando de cualquier material: es un componente crítico que se utiliza en tus tres productos más vendidos.
💥 La reunión de emergencia comienza…
🔴 VENTAS: “¡No podemos fallar! Esos tres productos representan el 40% de nuestros ingresos. Ya tenemos compromisos con los clientes.”
🔵 OPERACIONES: “Tenemos capacidad disponible, pero sin ese componente no podemos producir. Si detenemos las líneas, tendremos costos por inactividad.”
🟢 SUPPLY CHAIN: “Tenemos inventario para tres semanas y el siguiente embarque llegará en diez. Podemos buscar alternativas, pero ninguna será sencilla.”
🟡 FINANZAS: “Necesitamos conocer el impacto de cada alternativa. ¿Cuánto estamos dispuestos a pagar para evitar una ruptura de suministro?”
🎲 Tu carta de evento
| Concepto | Valor |
|---|---|
| Lead time | 6 → 10 semanas |
| Inventario disponible | 3 semanas |
| Productos afectados | 3 SKUs estratégicos |
| Participación en ingresos | 40% |
| Riesgo | Interrupción de producción y entregas |
Tienes tres opciones
🅰️ ACTIVAR TRANSPORTE URGENTE ✈️
✅ Posibilidad de recibir material antes
✅ Menor riesgo de detener producción
❌ Incremento significativo en costos logísticos
❌ Presión sobre los márgenes
🅱️ BUSCAR UN PROVEEDOR ALTERNO 🔄
✅ Diversificación del riesgo de suministro
✅ Menor dependencia a largo plazo
⚠️ Requiere validación técnica y de calidad
⚠️ Precio y fecha de disponibilidad inciertos
🅲 PRIORIZAR PRODUCCIÓN Y CLIENTES 🎯
✅ Aprovechamiento del inventario disponible
✅ Protección de pedidos estratégicos
✅ Mayor control del capital de trabajo
❌ Posibles faltantes y entregas parciales
❌ Riesgo de perder ventas y clientes
La lección
Tener capacidad de producción no significa tener capacidad de suministro. Y tampoco podemos resolver todos los problemas simplemente comprando más inventario.
El verdadero S&OP debe conectar: Demanda → Disponibilidad de materiales → Capacidad → Inventario → Impacto financiero
Porque cuando un proveedor falla, las consecuencias no se quedan en Compras. Afectan a toda la organización.
🏆 En S&OP Monopoly, el objetivo no es evitar todos los riesgos. Es tomar decisiones informadas antes de que esos riesgos se conviertan en crisis.
👇 ¿Qué elegirías: A, B o C? ¿Y POR QUÉ? ¿O combinarías las tres estrategias?
¿Qué opción elegirías?
Vota y descubre si tu decisión gana medalla. Después verás qué eligieron los demás.
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